攀奇團(tuán)隊(duì)是一群愛研發(fā)、重設(shè)計(jì)的年輕人，他們專注著再生資源回收設(shè)備機(jī)械的創(chuàng)新與生產(chǎn)。20人的核心工程師，致力于產(chǎn)品新創(chuàng)新與研發(fā)，時(shí)刻關(guān)注著新科技的發(fā)展與用戶的需求，不斷優(yōu)化，不斷提升。200人的生產(chǎn)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，包含了各個(gè)生產(chǎn)線的一線工人，他們中有60%以上，都拿到了一級技工證書，是生產(chǎn)中的主力，并為其他員工做著**的榜樣，促使其他員工積極學(xué)習(xí)，努力提升。為了提升技工的專業(yè)水平，攀奇每年都要組織各類工種進(jìn)行培訓(xùn)、再深造，并多次組織參與技能評級考試。

用戶需要的正是我們要全力打造的，用戶滿意正是我們畢生追求的。多年來，攀奇人不斷創(chuàng)新、開拓進(jìn)取、超越自我，始終堅(jiān)持“發(fā)展才是硬道理，以品質(zhì)打造品牌，以服務(wù)提高品牌”的服務(wù)理念，不斷創(chuàng)新，不斷進(jìn)步。攀奇人發(fā)揮工匠精神，追求研發(fā)的精雕細(xì)琢，產(chǎn)品的精益求精，追求服務(wù)的深入人心，一刻不停的向**品牌邁進(jìn)。

精益求精、匠心獨(dú)造的攀奇精神不僅僅體現(xiàn)在企業(yè)經(jīng)營中，更體現(xiàn)在產(chǎn)品品質(zhì)的把控上攀奇要求不能有一個(gè)不合格、不完美的產(chǎn)品交付到客戶手上，不能有一個(gè)瑕疵品出廠為此攀奇設(shè)立了多個(gè)獎勵或監(jiān)督規(guī)則，規(guī)范員工生產(chǎn)行為攀奇還設(shè)立了多重質(zhì)檢政策，每個(gè)產(chǎn)品要經(jīng)過隨機(jī)質(zhì)檢人員的多次檢測，確認(rèn)無誤后方能出場，氮?dú)?a href=/ target="_blank">剪切機(jī)的原理。

近日呼和浩特玉泉區(qū)政府工作人員發(fā)現(xiàn)內(nèi)蒙古**監(jiān)獄附近有人違法燃燒廢舊物品。工作人員通過走訪發(fā)現(xiàn)，該地區(qū)有大量非法私人回收廢舊物品的商戶，回收物品包括廢舊電器外殼、電路板線、機(jī)械部件等20余種。廢舊固體燃燒時(shí)釋放出的廢氣對大氣污染十分巨大，煙味刺鼻。攀奇建議，各類廢舊物品回收站，應(yīng)相應(yīng)國家號召，利用專業(yè)的壓塊、打包設(shè)備對廢舊物品進(jìn)行科學(xué)的回收與處理，從而最大程度的保護(hù)環(huán)境。攀奇也始終致力于各類打包機(jī)、剪切機(jī)的研發(fā)與銷售。

氮?dú)饧羟袡C(jī)的原理，當(dāng)打滑片或緊固皮帶有油時(shí)，極易導(dǎo)致查打包機(jī)不自動切帶，需要人工及時(shí)清理。同時(shí)打包機(jī)不進(jìn)行切帶時(shí)也應(yīng)檢查以下三種情況。檢查中刀軸是否有破裂或者磨損，以及管銷是否有斷裂的情況，如果存在應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換；檢查拉力是否適當(dāng)，過緊和過松的拉力，不僅會對設(shè)備造成無必要是損耗，也會導(dǎo)致不自動切帶的問題。**應(yīng)檢查傳送皮帶是不是過送，導(dǎo)致刀片在剪切時(shí)候，無法用上壓力。

攀奇剪切機(jī)注意事項(xiàng)三。5，在機(jī)器運(yùn)行時(shí)候，操作人員或無關(guān)人員不得用手或者身體部位觸碰設(shè)備的運(yùn)動部位，尤其不能按壓材料箱內(nèi)的的剪切材料，這種按壓極易導(dǎo)致身體損傷。6，在保養(yǎng)方便，如果剪切機(jī)本身沒有配備自動潤滑裝置，就需要人工定期對產(chǎn)品進(jìn)行潤滑。潤滑不夠的產(chǎn)品，輕則出現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不流暢，重則導(dǎo)致機(jī)器無法工作，或部分配件無法使用。

攀奇的焦作廠區(qū)中，擁有生產(chǎn)車間20個(gè)，機(jī)器設(shè)備200多臺，技術(shù)工人300多名，24小時(shí)全天候生產(chǎn)。同時(shí)，攀奇為客戶提供定制服務(wù)，依據(jù)客戶需求與使用場景，設(shè)計(jì)整條生產(chǎn)線，最大限度提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，降低損耗。攀奇科技秉持工匠精神，在機(jī)器生產(chǎn)研發(fā)的各個(gè)環(huán)節(jié)，精細(xì)求精、精雕細(xì)琢，在每個(gè)步驟、每個(gè)環(huán)節(jié)，都爭取達(dá)到**目標(biāo)，同時(shí)多項(xiàng)機(jī)器檢測進(jìn)行**步檢測，出廠前進(jìn)行第二步人工檢測，保證出廠時(shí)所有產(chǎn)品品質(zhì)有保證。