攀奇在剪切機系列產品中都使用了獨立的風冷裝置這種裝置是由攀奇研發團隊在現有行業冷卻裝置的基礎上進行了優化處理，分出了風冷以及水冷兩種裝置，能有效控制液壓油的油溫，是其始終都保持在正常范圍內，避免由于油溫過高導致的無法使用情況同時，風冷與水冷，適合不同類型的剪切機設備，以及不同的使用場景，客戶可咨詢銷售顧問進行選擇，滾切式800撕碎機。

精益求精、匠心獨造的攀奇精神不僅僅體現在企業經營中，更體現在產品品質的把控上。攀奇要求不能有一個不合格、不完美的產品交付到客戶手上，不能有一個瑕疵品出廠。為此攀奇設立了多個獎勵或監督規則，規范員工生產行為。攀奇還設立了多重質檢政策，每個產品要經過隨機質檢人員的多次檢測，確認無誤后方能出場。

上海實行垃圾分類后，從垃圾再生資源的角度出發，倡導各類垃圾回收站將有利用價值的產品簡單處理后再進行二次生產。經過簡單打包處理的垃圾，還可以再次銷售到回收廠家進行再利用。從垃圾變成產品，又為回收站開辟了一條營收路徑。上海眾多回收站已經紛紛響應，積極購買再生資源處理設備。

滾切式800撕碎機，攀奇在1999年建立鄭州攀奇機械設備有限公司，并與2002年喬遷至河南鄭州。20003年**代全自動剪切機生產完成并銷售，標志著鄭州攀奇設備有限公司超產品自動化、智能化又邁進了一步，銷量大幅提升，獲得不菲的利潤。因此在2004年，公司決定更名為河南攀奇重工科技有限公司，同時決定在河南焦作建立新的生產加工中心，焦作生產基地共有15000㎡，歷時3年，于2008年初完工并投入生產。

攀奇重工在產品研發中，重視產品與前后環節設備的融合性、適用性。攀奇的各類產品都參考了行業標準，使攀奇各個型號的產品都能有效與其他品牌前后環節的產品相適配。例如在剪切機序列設備可在前面環節配備壓塊機，也可以在后續環節配備打包機，使生產可形成一整條生產鏈，提升整體的生產效率。

剪切機作為機床的一種，他主要由液壓驅動，刀口主要有400-1200mm，剪切力可以從63噸-400噸8個級別，主要使用在金屬回收加工、廢舊汽車回收，玻璃、塑料等的回收。攀奇一般會依據用戶剪切的材質，為用戶裝配不同的剪切刀，過高或過低剪切力將使機械無法高效的產出，過低的剪切力將無法正常剪切，過高的剪切力在使用中會出現經常掉落的情況。因此除了通用類的設備，一般攀奇會與客戶確認經常剪切的物料，為客戶裝備適合的刀片。

攀奇科技內部實施生產自動化、協作信息化，不斷提升CAD/CAPP技術水平，積極與國際組織合作提升檢測水平，不斷提升產品科技含量。攀奇將核心工程師分為多個研發小組，針對不同產品的各個生產環節進行技術研發，確保每個環節都是**解決方案，從而提升產品整體質量。與此同時，攀奇售后全天候接聽客戶熱線，為客戶提供選型、售后咨詢及銷售流程跟進，保證為用戶提供優質的產品與服務。