我國自上個世紀70年代引進冶金設(shè)備至今，不斷學習、模仿、優(yōu)化，已制造了屬于自主研發(fā)的創(chuàng)新型剪切機。與國際剪切設(shè)備相比，國內(nèi)剪切機已經(jīng)具備基本功能，需要在效率、**度、智能化、自動化四個部分進一步優(yōu)化。攀奇在研發(fā)中，始終注重產(chǎn)品的智能化與自動化功能，是行業(yè)中較早提出垃圾識別與觸屏展示運行結(jié)果的企業(yè)。

除了研發(fā)與團隊，攀奇也十分重視客戶服務(wù)。如果說產(chǎn)品實力是企業(yè)的硬實力，那么客戶服務(wù)就是企業(yè)軟實力，他不僅代表了企業(yè)對待客戶的態(tài)度，更傳遞了企業(yè)文化與企業(yè)精神。在資源投入方面，攀奇設(shè)立了單獨的客戶服務(wù)部，下屬分設(shè)售前服務(wù)部，客戶跟蹤部，回訪與投訴處理部門等多個部門，在銷售的各個環(huán)節(jié)為客戶提供貼心服務(wù)。

卷簾窗簾剪切機，上海實行垃圾分類后，從垃圾再生資源的角度出發(fā)，倡導(dǎo)各類垃圾回收站將有利用價值的產(chǎn)品簡單處理后再進行二次生產(chǎn)。經(jīng)過簡單打包處理的垃圾，還可以再次銷售到回收廠家進行再利用。從垃圾變成產(chǎn)品，又為回收站開辟了一條營收路徑。上海眾多回收站已經(jīng)紛紛響應(yīng)，積極購買再生資源處理設(shè)備。

2019年5月13日，構(gòu)架市場監(jiān)督管理局推薦國家標準《綠色包裝評價方法與準則》，提出“綠色包裝”的內(nèi)涵。攀奇深入學習了方法與準則，并提出在對生態(tài)環(huán)境危害最小的同時盡可能減少能源消耗的包裝。攀奇研發(fā)新的打包材料時，融入“全生命周期”的理念，并對包裝材料選擇進行進一步的優(yōu)化，優(yōu)先使用可重復(fù)使用、可回收利用可降解的包裝材料。攀奇將始終緊跟總書記垃圾分類處理的建議，并研發(fā)對應(yīng)的壓塊機、打包機與剪切機。

攀奇針對不同客戶的不同打包需求，生產(chǎn)了可打包多種尺寸的設(shè)備，從700*800到1100*1300，客戶可依據(jù)需處理產(chǎn)品的材質(zhì)進行選擇。攀奇的各類尺寸的打包，每個包塊的密度都在400-500kg/m3之間，既保證了每個包塊的重量，也保證了每個包塊的體積不會過大。在后續(xù)的運輸中，包塊的一致性、重量的一致性為后續(xù)的倉儲、運輸提供了便利。

在剪切機的日常使用中，最經(jīng)常發(fā)生的故障就是通電后液壓缸沒有動力的情況，一般這種情況都發(fā)生在液壓缸溢流閥被堵塞。堵塞的原因主要有兩種，一種是長期使用品質(zhì)不高的液壓油，導(dǎo)致油內(nèi)的雜質(zhì)沉積在溢流閥中，導(dǎo)致溢流閥阻塞；另一種是因為部分機器使用環(huán)境惡劣，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料未能及時清理，導(dǎo)致焊渣、小鐵屑隨著機器運作堵塞了溢流閥導(dǎo)致了故障。

卷簾窗簾剪切機，隨著中國經(jīng)濟的發(fā)展，行業(yè)自動化已經(jīng)成為行業(yè)生產(chǎn)效率提升的主要的手段，也是行業(yè)內(nèi)各企業(yè)降低人力成本、優(yōu)化生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的主要途徑。攀奇在產(chǎn)品的研發(fā)上，始終提升企業(yè)生產(chǎn)效率作為產(chǎn)品的主要優(yōu)化方向，逐步將需要人工處理的工作，通過計算機合成，均由計算機完成或者由計算機監(jiān)控，在必要時候提醒人工介入處理。