在攀奇的龍門(mén)剪切機(jī)上，創(chuàng)新性的引進(jìn)了手動(dòng)液壓泵的給油系統(tǒng)，可以直接為設(shè)備的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行設(shè)備的潤(rùn)滑，不需要客戶在特意針對(duì)潤(rùn)滑部分對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，極大的解決了設(shè)備維護(hù)導(dǎo)致的停產(chǎn)停工，可以保證設(shè)備能夠長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。該給油系統(tǒng)的使用中，只需要人工定時(shí)添加潤(rùn)滑油即可，簡(jiǎn)單方便。

在售后服務(wù)方面，攀奇建立了完善的售后服務(wù)體系，將客戶初接觸、客戶分配、客戶跟進(jìn)與客戶反饋整合在同一個(gè)系統(tǒng)中，每個(gè)銷售、客服人員都可以看到客戶對(duì)應(yīng)的進(jìn)度、狀態(tài)，無(wú)論是哪個(gè)服務(wù)人員，都可以快速、果斷、準(zhǔn)確的為客戶提供服務(wù)。憑借高效服務(wù)體系的運(yùn)轉(zhuǎn)，攀奇的服務(wù)獲得了絕大部分客戶的青睞。

湖北欣新藍(lán)環(huán)保科技有限公司在2007年3月購(gòu)買(mǎi)了攀奇多個(gè)類型的全自動(dòng)打包機(jī)欣新藍(lán)環(huán)保是一家研究垃圾處理技術(shù)與垃圾資源化處理的高科技企業(yè)，始終致力于國(guó)家垃圾無(wú)公害處理的技術(shù)研究欣新藍(lán)經(jīng)過(guò)多方面的考量，在多個(gè)設(shè)備提供者中最終購(gòu)買(mǎi)了攀奇的產(chǎn)品，組成了自己垃圾處理線，PP帶打包機(jī)。

2015年13月，攀奇正式建立了市場(chǎng)部。攀奇對(duì)市場(chǎng)部進(jìn)行了充分地、準(zhǔn)確的定位。攀奇作為重視研發(fā)的機(jī)械行業(yè)，深入了解客戶需求、市場(chǎng)變化與發(fā)展趨勢(shì)是十分重要且十分重要的內(nèi)容。俗話說(shuō)知己知彼才能百戰(zhàn)百勝，在信息時(shí)代，信息的對(duì)稱為攀奇準(zhǔn)確把握市場(chǎng)方向提供了可能。

攀奇科技推出的液壓打包機(jī)產(chǎn)品，主推全自動(dòng)打包機(jī)。全自動(dòng)打包機(jī)包括安全報(bào)警系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)與主機(jī)框架系統(tǒng)五個(gè)部分，分別從五個(gè)不同的方面保證產(chǎn)品的高效運(yùn)行，提升生產(chǎn)效率，降低人力成本。全自動(dòng)打包機(jī)適合各種情景下各類松散物料的壓縮包裝，縮小體積，減少展空占用，更方便包裝、運(yùn)輸與減少儲(chǔ)藏空間。打包后的產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊、結(jié)實(shí)牢固的特單，同時(shí)全自動(dòng)打包機(jī)操作簡(jiǎn)單，適合各類人員使用。

在剪切機(jī)的日常使用中，最經(jīng)常發(fā)生的故障就是通電后液壓缸沒(méi)有動(dòng)力的情況，一般這種情況都發(fā)生在液壓缸溢流閥被堵塞。堵塞的原因主要有兩種，一種是長(zhǎng)期使用品質(zhì)不高的液壓油，導(dǎo)致油內(nèi)的雜質(zhì)沉積在溢流閥中，導(dǎo)致溢流閥阻塞；另一種是因?yàn)椴糠謾C(jī)器使用環(huán)境惡劣，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料未能及時(shí)清理，導(dǎo)致焊渣、小鐵屑隨著機(jī)器運(yùn)作堵塞了溢流閥導(dǎo)致了故障。

PP帶打包機(jī)，攀奇重工注重企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，并始終以提升產(chǎn)品科技含量為重心，來(lái)提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。為此，攀奇重工與北京大學(xué)、清華大學(xué)等多家國(guó)內(nèi)頂尖學(xué)府合作，并參與河南省技術(shù)研究中心、河南省廢棄金屬回收再利用工程中心等研究工作，著力打造再生資源行業(yè)的新技術(shù)推進(jìn)、新產(chǎn)品研發(fā)與工藝改良工作。同時(shí)為了把控生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的成本，最大程度的降低產(chǎn)品價(jià)格，攀奇重工研發(fā)了適合自己的ERP系統(tǒng)，信息化管理生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，已形成完成的質(zhì)量把控與管理鏈條，不斷提升生產(chǎn)效率。