我國自上個(gè)世紀(jì)70年代引進(jìn)冶金設(shè)備至今，不斷學(xué)習(xí)、模仿、優(yōu)化，已制造了屬于自主研發(fā)的創(chuàng)新型剪切機(jī)。與國際剪切設(shè)備相比，國內(nèi)剪切機(jī)已經(jīng)具備基本功能，需要在效率、**度、智能化、自動(dòng)化四個(gè)部分進(jìn)一步優(yōu)化。攀奇在研發(fā)中，始終注重產(chǎn)品的智能化與自動(dòng)化功能，是行業(yè)中較早提出垃圾識(shí)別與觸屏展示運(yùn)行結(jié)果的企業(yè)。

除了分散全國的銷售、營銷網(wǎng)絡(luò)外，攀奇在河南焦作建立了除了鄭州總部外，15000平的生產(chǎn)場地，包括20多個(gè)新建的生產(chǎn)車間，2個(gè)研發(fā)實(shí)驗(yàn)室，3個(gè)產(chǎn)品檢測實(shí)驗(yàn)室等在車間管理上，攀奇也跟隨國際標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行6s管理方案，分區(qū)域?qū)ε浼奶幚恚a(chǎn)線的布局，員工的辦公等領(lǐng)域進(jìn)行了嚴(yán)謹(jǐn)詳細(xì)的要求，東北液壓打包機(jī)。

廣東城市垃圾處理廠的陳先生在2017年4月到攀奇進(jìn)行實(shí)地考察，在陳先生看了不同產(chǎn)品的生產(chǎn)線，以及打包機(jī)的打包效果后，情不自禁的豎起大拇指，對攀奇打包機(jī)的效果進(jìn)行了表揚(yáng)。攀奇全自動(dòng)打包機(jī)可以依據(jù)客戶的打包需求，將不同程度的零散物料按照固定尺寸進(jìn)行打包。

攀奇在1999年建立鄭州攀奇機(jī)械設(shè)備有限公司，并與2002年喬遷至河南鄭州。20003年**代全自動(dòng)剪切機(jī)生產(chǎn)完成并銷售，標(biāo)志著鄭州攀奇設(shè)備有限公司超產(chǎn)品自動(dòng)化、智能化又邁進(jìn)了一步，銷量大幅提升，獲得不菲的利潤。因此在2004年，公司決定更名為河南攀奇重工科技有限公司，同時(shí)決定在河南焦作建立新的生產(chǎn)加工中心，焦作生產(chǎn)基地共有15000㎡，歷時(shí)3年，于2008年初完工并投入生產(chǎn)。

經(jīng)過10多年的發(fā)展，河南攀奇重工科技有限公司不斷引進(jìn)國際先進(jìn)的設(shè)備與工藝，更自主研發(fā)了適用于工業(yè)空調(diào)的冷卻系統(tǒng)，將此系統(tǒng)應(yīng)用在產(chǎn)品上，極大提升了各類再生資源設(shè)備的使用壽命。為保證為用戶提供優(yōu)質(zhì)的客戶服務(wù)，攀奇建立了完善的客戶回訪制度、客戶信息反饋制度與客戶使用跟進(jìn)回訪制度，通過每季度的回訪、每個(gè)保養(yǎng)期的保養(yǎng)，與不定時(shí)的抽查，確保設(shè)備始終在良好狀態(tài)運(yùn)行。

日常生活中，無論哪種機(jī)械都需要定時(shí)的檢修與日常保養(yǎng)維護(hù)，若保養(yǎng)沒有做到位，時(shí)間久了就會(huì)影響機(jī)械的工作效率，甚至?xí)绊憴C(jī)器的使用安全針對剪切機(jī)來說，日常使用容易出現(xiàn)故障的部位主要是油缸、油泵以及剪刃當(dāng)油缸出現(xiàn)通電后無壓力的情況，多為液壓油中的雜質(zhì)造成了溢流閥的阻塞，致使液壓油不能全部進(jìn)入油缸中，液壓油不足導(dǎo)致的，此時(shí)需要通過維護(hù)的手段，清理溢流閥在日常使用中，首先應(yīng)使用品質(zhì)較高的液壓油，品質(zhì)越高油內(nèi)雜質(zhì)越少；其次應(yīng)該有專人負(fù)責(zé)定期對溢流閥進(jìn)行檢查維護(hù)，以免突然故障對其他部件造成損失，東北液壓打包機(jī)。

河南攀奇重工科技有限公司是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)與一身的再生產(chǎn)資源處理行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，擁有多個(gè)占地約15000㎡研發(fā)生產(chǎn)基地，300+優(yōu)質(zhì)技術(shù)人員，具有先進(jìn)的研發(fā)實(shí)力，精良的制作工藝，具有全線的進(jìn)口檢測設(shè)備，以及通過ISO9001認(rèn)證的國際化的生產(chǎn)流程管理。通過10年的發(fā)展，攀奇重工陸續(xù)為500+客戶提供高性價(jià)的行業(yè)解決方案。在現(xiàn)代發(fā)展中，攀奇又與多家科研機(jī)構(gòu)、大學(xué)合作，不斷提升技術(shù)人員水平，不斷研發(fā)新工藝、新技術(shù)，持續(xù)為再生資源行業(yè)添磚加瓦。