2019年6月，攀奇重工了舉行了客戶服務之星競賽，用有30多個各個階段的服務人員進行6個獎項的比拼，獲勝的員工將獲得現(xiàn)金與獎牌獎勵。攀奇明白服務對企業(yè)的重要性，始終將客戶客服放在重要位置，重視客戶反饋，為此攀奇要求服務人員將客戶需求放在首位，對客戶提出的建議重點改進。

縱剪分條機收卷不齊什么原因，攀奇科技具有很強的自我完善和自我學習能力，***通過結合企業(yè)實際情況，從中國基本國情出發(fā)，研發(fā)出一套適合自己的研發(fā)流程、品控流程、知識管理與項目管理流程中創(chuàng)新高效的管理方法，極大提升了團隊的創(chuàng)新性、協(xié)作一致性，提高了整個團隊的工作效能與服務質量。攀奇科技憑借500+成功的項目經(jīng)驗，驗證并完善了客戶服務流程與管理方法，在為客戶提供優(yōu)質服務的同時，不斷總結問題探索方法，在新老客戶中贏得了一致的口碑與好評，源源不斷的為攀奇提供更多的合作機會。

中國自動打包機從20世紀80年代中期，開始發(fā)展，經(jīng)過二十幾年的時間，國內打包機廠家通過吸收國外先進的技術，采用國際通用標準規(guī)范，在標準水平、設計技術和產(chǎn)品質量方面都有了長足的進展與突破。攀奇作為行業(yè)優(yōu)質企業(yè)，尤其重視這方面的發(fā)展。例如攀奇的全自動打包機，已達到國際同類設備的先進水平，同時也可以進行自動定位、捆扎、轉位等自動化打包流程，實現(xiàn)了無人操作的自動打包生產(chǎn)線。

2005年，河南攀奇重工通過競標與重慶物資回收總公司達成合作協(xié)議。重慶物資回收總公司是經(jīng)重慶政府批準重組成立的獨資企業(yè)，主要負責回收各類廢舊物資，涵蓋倉儲物流、垃圾分類、環(huán)境服務等領域。攀奇通過競標為重慶物資回收總公司設計了全自動液壓剪切設備、全自動垃圾打包機等整線產(chǎn)品，提升整體的廢舊物處理效率，并與企業(yè)攜手，逐步實現(xiàn)從“廢品買賣型”轉變?yōu)椤碍h(huán)境服務型”企業(yè)，并進一步實現(xiàn)重慶物資回收總公司的產(chǎn)業(yè)化、信息化、規(guī)模化、國際化的發(fā)展。

剪切機主要包括主機系統(tǒng)、送料裝置、控制系統(tǒng)三大主要系統(tǒng)構成主機系統(tǒng)主要是指結構系統(tǒng)，整體的設計方案需要依據(jù)用戶的技術要求與現(xiàn)場實際應用條件為基準進行設計在送料設計部分，用戶可以選擇人工送料，也可以選擇配套相關的設備進行自動送料；在控制系統(tǒng)部分，攀奇采用電器元器件PLC編程控制器，通過傳感器、紅外對射、遙控系統(tǒng)等關鍵部件都采用國際進口材料制成攀奇為了滿足用戶多樣的需求，支持產(chǎn)品定制化生產(chǎn)，縱剪分條機收卷不齊什么原因。

2019年新春之際，一場突如其來的新冠肺炎疫情打破了規(guī)律的日常工作、生產(chǎn)規(guī)律，每個企業(yè)都在逆境中艱難的復產(chǎn)復工。攀奇考慮到這種情況，將從2019年3月份開始2020年的首場團購活動，參加的客戶除了可以享受產(chǎn)品折扣外，還可以享受攀奇官方提供的一對一客戶服務，足不出戶即可享受vip服務。

攀奇重視企業(yè)員工的生命與身體安全，將安全生產(chǎn)視作企業(yè)發(fā)展的**要務。為了安全生產(chǎn)的思想能深入每個攀奇人的心中，攀奇定期對所有員工進行安全生產(chǎn)的培訓與教育，并針對不同工種，尤其是生產(chǎn)線上的員工進行分類的安全操作指導，印制安全生產(chǎn)指南手冊，并設置安全檢查員崗位，巡視檢查。

攀奇科技始終秉持這“專業(yè)鑄就品質、誠信鑄就未來”的經(jīng)營理念持續(xù)經(jīng)營。攀奇科技次用國內一線品牌工控系統(tǒng)，具備包括物料探測、自動剪切/打包、多種控制方式、多種動力提供方式以及全自動操作方式等運行方式。產(chǎn)品出廠前經(jīng)過結構部件焊接檢測、剪切壓力檢測、振動檢測與噪音檢測等技術指標，并有嚴格的對應關系，只有達到**標準的設備才可以出廠發(fā)貨。攀奇人對產(chǎn)品始終具備高度的自信心，為用戶提供質保三年，免費上門維修保養(yǎng)的服務，同時為用戶解決質保期后耗材更換的服務。

攀奇在1999年建立鄭州攀奇機械設備有限公司，并與2002年喬遷至河南鄭州。20003年**代全自動剪切機生產(chǎn)完成并銷售，標志著鄭州攀奇設備有限公司超產(chǎn)品自動化、智能化又邁進了一步，銷量大幅提升，獲得不菲的利潤。因此在2004年，公司決定更名為河南攀奇重工科技有限公司，同時決定在河南焦作建立新的生產(chǎn)加工中心，焦作生產(chǎn)基地共有15000㎡，歷時3年，于2008年初完工并投入生產(chǎn)。